ติ๊ง ติ๊ง ปัง! ทำแตกอีกแล้ว และนี่ก็เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่คุ้นเคยที่สุดในห้องปฏิบัติการของเรา นั่นก็คือเครื่องแก้ว วิธีทำความสะอาดเครื่องแก้วและวิธีทำให้แห้ง

คุณรู้ไหมว่ามีหลายสิ่งที่คุณควรใส่ใจในระหว่างการใช้งาน?

1. ยูตัวอย่างเครื่องแก้วทั่วไป

(I) ปิเปตต์

1. การจำแนกประเภท: ปิเปตต์แบบขีดเดียว (เรียกว่าปิเปตต์ท้องโต), ปิเปตต์แบบมีขีดบอกปริมาตร (แบบปล่อยของเหลวไม่หมด, แบบปล่อยของเหลวหมด, แบบเป่าออก)

1. หลอดหยดแบบขีดเดี่ยวใช้สำหรับหยดสารละลายปริมาตรที่กำหนดได้อย่างแม่นยำ ส่วนขีดบอกปริมาตรของหลอดหยดแบบขีดเดี่ยวมีขนาดเล็กและมีความแม่นยำสูง ส่วนหลอดหยดแบบมีขีดบอกปริมาตรจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีความแม่นยำน้อยกว่าเล็กน้อย ดังนั้น เมื่อต้องการวัดปริมาตรของสารละลายที่เป็นจำนวนเต็ม มักจะใช้หลอดหยดแบบขีดเดี่ยวที่มีขนาดเหมาะสมแทนหลอดหยดแบบมีขีดบอกปริมาตร

1. การดำเนินการ:

การใช้ปิเปต: สำหรับการทดลองที่ต้องการความแม่นยำสูง ให้เช็ดน้ำที่เหลืออยู่บนปลายปิเปตด้วยกระดาษกรอง จากนั้นล้างน้ำทั้งด้านในและด้านนอกปลายปิเปตด้วยของเหลวที่เตรียมไว้สามครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของสารละลายที่ดูดออกมายังคงไม่เปลี่ยนแปลง ระวังอย่าให้สารละลายไหลย้อนกลับเพื่อหลีกเลี่ยงการเจือจางและการปนเปื้อนของสารละลาย

เมื่อใช้ปิเปตดูดสารละลาย ให้สอดปลายปิเปตลงไปที่ระดับของเหลว 1-2 เซนติเมตร (ถ้าลึกเกินไป สารละลายจะเกาะติดกับผนังด้านนอกของปิเปตมากเกินไป ถ้าตื้นเกินไป สารละลายจะหมดหลังจากระดับของเหลวลดลง)

การอ่าน: แนวสายตาอยู่ในระดับเดียวกับจุดต่ำสุดของผิวโค้งของสารละลาย

การปล่อย: ปลายท่อแตะกับด้านในของภาชนะ ทำให้ภาชนะเอียงและท่อตั้งตรง

ปล่อยให้ปลายปิเปตชิดผนัง: ก่อนดึงปิเปตออกจากภาชนะรับของเหลว ให้รอ 3 วินาที เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวไหลออกมาหมดแล้ว

(2) ขวดวัดปริมาตร

โดยส่วนใหญ่ใช้เพื่อเตรียมสารละลายที่มีความเข้มข้นแม่นยำ

ก่อนใช้ขวดวัดปริมาตร ให้ตรวจสอบว่าปริมาตรของขวดวัดปริมาตรนั้นตรงกับปริมาตรที่ต้องการหรือไม่ ควรใช้ขวดวัดปริมาตรสีน้ำตาลสำหรับการเตรียมสารที่ละลายได้ง่าย ตรวจสอบว่าจุกปิดหรือจุกพลาสติกมีการรั่วซึมของน้ำหรือไม่

1. การทดสอบการรั่วซึม: เติมน้ำประปาลงไปจนถึงบริเวณใกล้เส้นฉลาก ปิดจุกให้แน่น กดจุกด้วยนิ้วชี้ คว่ำขวดลงเป็นเวลา 2 นาที แล้วใช้กระดาษกรองแห้งตรวจสอบว่ามีน้ำซึมออกมาตามช่องว่างของปากขวดหรือไม่ หากไม่มีน้ำรั่วซึม ให้หมุนจุก 180 องศา แล้วคว่ำขวดลงอีก 2 นาทีเพื่อตรวจสอบ

2. หมายเหตุ:

ต้องใช้แท่งแก้วในการถ่ายเทสารละลายลงในขวดวัดปริมาตร

อย่าถือขวดไว้ในฝ่ามือเพื่อป้องกันของเหลวขยายตัว

เมื่อปริมาตรในขวดวัดปริมาตรถึงประมาณ 3/4 ให้เขย่าขวดวัดปริมาตรหลายๆ ครั้ง (ห้ามเขย่ากลับด้าน) เพื่อให้สารละลายผสมเข้ากันดี จากนั้นวางขวดวัดปริมาตรบนโต๊ะและค่อยๆ เติมน้ำจนกระทั่งใกล้เส้น 1 ซม. รอ 1-2 นาทีเพื่อให้สารละลายเกาะติดกับผนังคอขวด เติมน้ำลงไปจนถึงจุดต่ำสุดที่อยู่ต่ำกว่าระดับของเหลวที่โค้งงอและสัมผัสกับเส้นบอกปริมาตร

ควรปล่อยให้สารละลายร้อนเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องก่อนฉีดเข้าไปในขวดวัดปริมาตร มิเช่นนั้นอาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของปริมาตรได้

ขวดตวงปริมาตรไม่สามารถเก็บสารละลายไว้ได้นาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายด่าง ซึ่งจะกัดกร่อนแก้วและทำให้จุกไม้ก๊อกติดและเปิดไม่ได้

เมื่อใช้ขวดวัดปริมาตรหมดแล้ว ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาด

หากไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ควรล้างและซับให้แห้ง แล้วรองด้วยกระดาษ

1.  วิธีการซัก

ความสะอาดของอุปกรณ์แก้วทุกชนิดที่ใช้ในห้องปฏิบัติการฟิสิกส์และเคมีนั้น มักส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของผลการวิเคราะห์ ดังนั้นการตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์แก้วที่ใช้สะอาดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง

มีหลายวิธีในการล้างเครื่องแก้ว ซึ่งควรเลือกให้เหมาะสมกับความต้องการของการทดสอบ ลักษณะของสิ่งสกปรก และระดับความสกปรก ส่วนเครื่องมือวัดที่ต้องการวัดสารละลายอย่างแม่นยำนั้น การใช้แปรงขัดทำความสะอาดไม่ใช่เรื่องง่าย เพราะเมื่อใช้แปรงเป็นเวลานาน จะทำให้ผนังด้านในของเครื่องมือวัดสึกหรอได้ง่าย และการวัดวัสดุจะไม่แม่นยำ

การตรวจสอบความสะอาดของเครื่องแก้ว: ผนังด้านในควรเปียกชุ่มด้วยน้ำอย่างทั่วถึงโดยไม่มีหยดน้ำเกาะ

วิธีการทำความสะอาด:

(1) แปรงด้วยน้ำ

(2) ล้างด้วยผงซักฟอกหรือสารละลายสบู่ (วิธีนี้ไม่แนะนำสำหรับการทดลองโครมาโทกราฟีหรือแมสสเปกโทรเมตรี เนื่องจากสารลดแรงตึงผิวทำความสะอาดได้ยาก ซึ่งอาจส่งผลต่อผลการทดลอง)

(3) ใช้โลชั่นโครเมียม (โพแทสเซียมไดโครเมต 20 กรัมละลายในน้ำที่อุ่นและคน 40 กรัม จากนั้นค่อยๆ เติมกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นอุตสาหกรรม 360 กรัม): มีความสามารถในการขจัดน้ำมันออกจากสารอินทรีย์ได้ดี แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและมีความเป็นพิษในระดับหนึ่ง โปรดระมัดระวังเรื่องความปลอดภัย

(4) โลชั่นอื่นๆ

โลชั่นโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตด่าง: ละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต 4 กรัมในน้ำ เติมโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ 10 กรัม แล้วเจือจางด้วยน้ำจนได้ปริมาตร 100 มิลลิลิตร ใช้สำหรับทำความสะอาดคราบน้ำมันหรือสารอินทรีย์อื่นๆ

โลชั่นกรดออกซาลิก: ละลายกรดออกซาลิก 5-10 กรัมในน้ำ 100 มิลลิลิตร และเติมกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นเล็กน้อย สารละลายนี้ใช้สำหรับล้างแมงกานีสไดออกไซด์ที่เกิดขึ้นหลังจากการล้างด้วยโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต

โลชั่นไอโอดีน-โพแทสเซียมไอโอไดด์ (ไอโอดีน 1 กรัม และโพแทสเซียมไอโอไดด์ 2 กรัม ละลายในน้ำ แล้วเจือจางด้วยน้ำจนได้ปริมาตร 100 มิลลิลิตร): ใช้สำหรับล้างคราบสกปรกสีน้ำตาลเข้มที่ตกค้างจากซิลเวอร์ไนเตรต

น้ำยาสำหรับล้างกรดบริสุทธิ์: กรดไฮโดรคลอริกหรือกรดไนตริกในอัตราส่วน 1:1 ใช้สำหรับกำจัดไอออนปริมาณเล็กน้อย

โลชั่นด่าง: สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% การให้ความร้อนจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขจัดคราบไขมันได้ดียิ่งขึ้น

ตัวทำละลายอินทรีย์ (อีเทอร์ เอทานอล เบนซีน อะซิโตน): ใช้สำหรับล้างคราบน้ำมันหรือสารอินทรีย์ที่ละลายอยู่ในตัวทำละลาย

3. Drying

ควรล้างและเช็ดอุปกรณ์แก้วให้แห้งก่อนนำกลับมาใช้ใหม่หลังการทดสอบแต่ละครั้ง การทดสอบแต่ละประเภทมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเกี่ยวกับระดับความแห้งของอุปกรณ์แก้ว ตัวอย่างเช่น ขวดรูปสามเหลี่ยมที่ใช้ในการไทเทรตความเป็นกรดสามารถใช้ได้หลังจากล้างแล้ว ในขณะที่ขวดรูปสามเหลี่ยมที่ใช้ในการหาปริมาณไขมันต้องเช็ดให้แห้งก่อน อุปกรณ์ควรได้รับการเช็ดให้แห้งตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

(1) การผึ่งลมให้แห้ง: หากไม่ต้องการใช้ด่วน สามารถผึ่งให้แห้งโดยคว่ำลงได้

(2) การทำให้แห้ง: สามารถทำให้แห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 105-120℃ (อุปกรณ์วัดไม่สามารถทำให้แห้งในเตาอบได้)

(3) การเป่าแห้ง: สามารถใช้ลมร้อนในการเป่าให้แห้งอย่างรวดเร็ว (เครื่องเป่าแก้ว)

แน่นอน หากคุณต้องการวิธีการทำความสะอาดและทำให้แห้งที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ คุณสามารถเลือกเครื่องล้างแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการที่ผลิตโดย XPZ ได้เช่นกัน เครื่องล้างแก้วนี้ไม่เพียงแต่จะรับประกันประสิทธิภาพในการทำความสะอาดเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดเวลา แรงงาน น้ำ และทรัพยากรอีกด้วย เครื่องล้างแก้วสำหรับห้องปฏิบัติการที่ผลิตโดย XPZ ใช้เทคโนโลยีการทำความสะอาดระดับสากลล่าสุด สามารถทำการทำความสะอาด ฆ่าเชื้อ และทำให้แห้งโดยอัตโนมัติได้ด้วยปุ่มเดียว มอบประสบการณ์ใหม่แห่งประสิทธิภาพ ความรวดเร็ว และความปลอดภัย การบูรณาการการทำความสะอาดและการทำให้แห้งไม่เพียงแต่ช่วยยกระดับและประสิทธิภาพของการทำงานอัตโนมัติในการทดลองเท่านั้น แต่ยังช่วยลดมลภาวะและความเสียหายระหว่างการทำงานได้อย่างมากอีกด้วย